《国资报告》:淮北矿业集团以强链、延链、补链优化产业布局
2024-12-05 09:58  

新质生产力代表科技革命和产业变革的新动能、新赛道、新优势。加快发展新质生产力是推动生产力迭代升级、实现现代化的必然选择,也是新时代新征程解放和发展生产力的客观要求。淮北矿业集团作为以煤电、化工、现代服务为主导产业的大型能源化工集团,近年来立足企业实际,大力践行“依托煤炭、延伸煤炭、超越煤炭”发展战略,一手抓传统产业转型升级、一手抓战新产业发展壮大,按照“谋划一批、储备一批、建设一批”的思路上项目,“十四五”期间规划投资323.2亿元,其中战新产业投资97.8亿元,加快构建现代化产业体系,着力培育和发展新质生产力,改变“一煤独大”的旧面貌,展现“多姿多彩”的新容颜。

大力推动煤电产业强链

淮北矿业集团因煤而生、缘煤而兴,坐落于我国14个大型煤炭基地之一的两淮基地,煤炭资源丰富,主要有气煤、肥煤、焦煤、贫煤、1/3 焦煤、瘦煤、无烟煤、天然焦八大煤种,其中85%以上为焦煤、肥煤和瘦煤,是华东地区唯一的煤种齐全的煤炭企业。对此,淮北矿业集团始终把煤炭作为转型发展的坚实根基,千方百计做强做优煤炭产业。

一是推动产业链条化。淮北矿业集团充分发挥自身资源禀赋优势,打造形成集煤炭生产、洗选、加工以及发电、煤化工于一体的全产业链,做到煤炭资源闭路循环使用、吃干榨尽利用,目前拥有生产煤矿17座、核定年产能3651万吨,区域选煤厂3座,建成运行4×300MW煤泥矸石电厂,年产精煤1100万吨以上。大力实施“走出去”战略,在安徽省外建设的首座特大型煤矿——年产能800万吨的内蒙古陶忽图煤矿已全面开工,计划2026年建成投产,进一步增强煤炭产业发展后劲。加快推进安徽省“十四五”重要支撑性电源项目2×660MW超超临界燃煤机组项目建设,计划2025年底“双机双投”,项目设计供电标煤耗约265.3g/kW·h,机组设计调峰深度达20%,对于保障地方能源安全稳定具有重要意义。

二是推动采掘智能化。淮北矿区自然灾害严重、地质条件复杂,淮北矿业集团坚决破除“唯条件论”思想,越是条件差越是坚定不移发展智能化,与四川航天联合成立智能化开采技术研发中心,深度推进智能化开采设备研发、技术创新,累计建成10座智能化煤矿、2座智能选煤厂,其中杨柳矿被评为国家级智能化示范煤矿,涡北选煤厂、临涣选煤厂被评为安徽省智能工厂。坚持以“大国重器”破解岩巷掘进瓶颈,近年来累计投入10台矿用盾构机,用于井下岩巷机械施工代替传统人工施工,世界首台大倾角下坡掘进盾构机“淮盾6号”于2023年5月9日被央视《新闻联播》报道。通过智能化升级改造,淮北矿业集团走出了一条安全好、用工少、效率高的发展道路,在煤炭产业产量总体稳定的情况下,用工总量由最高时的9.2万人降至目前的3.5万人,利用盾构工艺使岩巷掘进效率提高3倍。

三是推动生产绿色化。淮北矿业集团大力践行绿水青山就是金山银山的理念,“十四五”以来累计投入10.6亿元上工程、抓治理,坚决守护好一方碧水蓝天。大力推进绿色矿山建设,累计建成9座“国家级绿色矿山”、3座“省级绿色矿山”,矿区绿化覆盖率达可绿化区域面积的80%以上。全过程融入采煤沉陷区综合治理,实施的绿金湖、碳谷湖等沉陷区生态环境治理项目荣获第十届中华环境优秀奖,其中绿金湖项目被自然资源部列入“社会资本参与国土空间生态修复十大案例”,在联合国生物多样性大会生态文明论坛上被列入“中国生态修复典型案例”。

大力推动化工产业延链

近年来,淮北矿业集团始终把化工产业作为转型发展的重头戏,大力实施被安徽省政府命名为“振兴皖北经济一号工程”的煤化盐化一体化工程,目前已形成年产440万吨焦炭、90万吨甲醇、60万吨乙醇、64万吨聚氯乙烯、2700万吨绿色建材生产规模。特别是“十四五”以来,淮北矿业集团不断延伸化工产业链条,加快从生产原材料的价值链低端向产品深加工的价值链高端转变。

一是延伸煤化工产业链。淮北矿业集团努力打造煤—焦—氢—醇—酯产业链,以自产煤炭为原料生产焦炭,副产焦炉煤气;以焦炉煤气为原料生产甲醇、高纯氢、液化天然气;以甲醇为原料生产乙醇及碳酸二甲酯、碳酸酯等锂电池电解液;以乙醇为原料生产乙基胺。目前,年产60万吨乙醇项目已经稳定生产,分别于2023年12月28日、2024年3月24日两次被央视新闻报道,该项目为全球规模最大的合成气法制乙醇项目,每年可替代粮食约180万吨,对于保障粮食安全意义重大。驰放气制备高纯氢项目正式投产,每年可生产0.8亿Nm³纯度99.999%的高纯氢气,在国家发展改革委发布的九种制氢方式中成本最低。年产3万吨碳酸酯、年产3万吨乙基胺、10亿m³焦炉煤气分质深度利用等项目正在加快建设。

二是延伸盐化工产业链。淮北矿业集团努力打造氯—碱—硅—生物可降解新材料-湿电子化学品产业链,以自产石灰石、电石为原料生产聚氯乙烯、烧碱、氯化氢、乙炔,以乙炔为原料生产生物可降解新材料,以氯化氢为原料生产三氯氢硅,以烧碱、氯化氢为原料生产湿电子化学品。目前,年产12万吨生物可降解新材料、年产6万吨三氯氢硅等项目正在加快建设,湿电子化学品及电子特气项目即将开工。

三是延伸绿色建材产业链。淮北矿业集团依托下属雷鸣科化公司民爆产品、爆破服务优势,努力打造民爆生产—爆破服务—矿山开采—绿色建材全产业链,近年来累计收储绿色建材资源11.8亿吨,已建成6座绿色矿山、2座绿色建材产业园,业务从安徽拓展至云南、湖南、河南、海南等省。在推动化工产业延链的同时,淮北矿业集团始终坚持以科技创新驱动化工产业发展,整合企业内部科技创新资源,挂牌成立“绿色化工新材料研究院”,面向技术难题、产业延链和未来发展进行科研攻关,研发的微生物发酵法制备己二胺、生物航空煤油等技术正在试验,着力打破国外技术封锁和市场壁垒;坚持“以我为主、产学研联合”,与天津大学、中国科学院大连化学物理研究所等高校及科研院所签署了战略合作协议,围绕新能源、精细化工、新材料以及工业催化剂开发、电石炉气制甲酸钙等开展联合攻关,努力破除制约产业发展的“技术瓶颈”。

大力推动战新产业补链

淮北矿业集团始终把战新产业作为转型发展的重要支撑,精心培育新型建筑、新能源、环保等新兴产业,加快形成新的经济增长极。

一是积极开拓新能源领域。淮北矿业集团充分利用矿区采煤沉陷区闲置场地资源、煤层气资源,大力推进新能源发电项目,84MW集中式光伏发电、77MW分布式光伏发电项目全容量并网,今年计划再建成60MW集中式光伏发电、6.7MW分布式光伏发电项目;大力发展瓦斯发电,建成运行瓦斯发电站12座,总装机容量62.3MW,每年清洁利用瓦斯7000多万m³、发电1.6亿度,切实把瓦斯这个安全上的“灾源”变为经济上的“财源”。

二是积极进军新材料领域。淮北矿业集团下属朔里矿、石台矿因煤炭资源枯竭而停产后,股改成立金岩高新公司,现已成为国内唯一的品种齐全、大规模井工开采煤系高岭岩和深加工生产企业,先后获评国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、国家“科改企业”,并成功入选“国家首批循环经济资源综合利用示范基地”“安徽省制造业单项冠军培育企业名单”。依托金岩高新公司实施煤系伴生高岭岩资源开发及高岭岩深加工产业,先后建成年产30万吨精铸砂粉、年产20万吨晶相转化、陶瓷纤维等项目,产品可广泛应用于航空、汽车、医疗器械等领域;年产3万吨合成莫来石、年产13万吨铝硅深加工等高温耐火材料项目计划今年开工。

三是积极培育新型建筑业。淮北矿业集团下属工程建设公司是皖北第一家拥有建筑工程施工总承包特级资质的企业,拥有工程设计建筑行业甲级、房屋建筑监理行业甲级等资质,建成投产装配式钢结构智能建造项目,一期每年可满足建筑面积10万平方米,构建形成集设计、生产、施工于一体的装配式建筑服务体系。

四是积极发展环保产业。淮北矿业集团注册成立紫朔环境公司,与清华大学龙岩紫荆创新研究院合作研发陶瓷催化滤管尘硫硝一体化烟气治理技术及干熄焦废气治理技术,核心产品“焦炉烟气尘硫硝一体化排放净化装置”填补了国内空白。通过该技术,公司先后承接宝武马钢、山东莱钢等20余家钢铁、化工、发电、玻璃企业烟气治理工程,取得了良好的经济效益和环境效益。

当前和今后一个时期,淮北矿业集团将坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,按照“谋划一批、储备一批、建设一批”的思路抓投资、上项目,持之以恒推动煤电产业强链、化工产业延链、战新产业补链,进一步培育和发展新质生产力,奋力打造资产总额、营业收入均超千亿元的国内一流双千亿企业。

来源:《国资报告》杂志 2024年第11期

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